論文一直是不少信息系統項目管理師考生的痛點和難點，因為其報考條件不做限制的特點，吸引了不少非專業(yè)和無項目專業(yè)的考生進行報考，而對于此類考生來說，面對信息系統項目管理師論文最大的問題就是“沒有實際經驗”。所以信管網特意整理了一批信息系統項目管理師論文背景素材供廣大考生參考，希望對大家有所幫助。

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論文背景素材：高精尖特種鋼絲智能工廠升級改造案例 — 山東勝通鋼簾線有限公司

企業(yè)簡介

山東勝通鋼簾線有限公司是一家專業(yè)生產子午線輪胎用鋼簾線、胎圈鋼絲等高端金屬制品研發(fā)、制造的現代化企業(yè)。公司下轄三個分廠，廠區(qū)占地1200余畝，其中鋼簾線年規(guī)劃生產能力26萬噸，胎圈鋼絲5萬噸。

失效立體庫

企業(yè)痛點

產品質量出現問題時追溯時間較長;新產品研發(fā)周期長;勞動力強度大;產品不良率高;人工成本高。

AGV小車

解決方案

一是建立PDM（產品數據管理系統），對產品數據進行線上管理，從原材料到最終成品發(fā)貨，各過程產品信息均通過二維碼采集存放在數據庫，最終通過掃描成品二維碼標簽，即可獲得此產品從原材料到成品包裝、發(fā)貨等所有相關信息。

二是建設了MES（生產管理系統）和PLM（產品質量管理系統），實現兩個系統無縫對接，并且與CAD（產品設計）進行集成，將研發(fā)與生產盡可能結合與匹配，縮短了產品研發(fā)周期，并且使研發(fā)更具有針對性。

三是通過建立自動化運輸和分揀系統，利用輸送帶和機械臂實現物料的自動移轉及分揀，在大幅度降低勞動者勞動強度的同時，保證了物料傳送的及時性及分揀的穩(wěn)定性，大幅度縮短了生產周期，提高生產效率。

四是設立簾線自動檢測裝置，根據工藝設定，自動截取一定長度的產品，運用視覺識別系統和三維激光識別系統，對于產品的弓高、扭轉、圈徑等參數進行識別與判定，并將識別結果進行記錄，同時上傳至 MES 系統及 SPC 系統，供中央控制室進行實時數據分析和匯總。

自動打包機器人

實施效果

產品研制周期縮短30%;產成品不良率降低33%;實現產成品自動檢測、人工打包效率由60分鐘/人/箱提高到20分鐘/人/箱;智能化物流系統最大程度消除、控制和減少危險源，杜絕發(fā)生人員傷亡事故，安全事故率下降60%;庫存資金占用平均減少1300萬元/月;節(jié)約電能成本約338萬元/年;節(jié)省發(fā)貨人員、設備管理人員、能源管理人員、生產記錄人員6人，節(jié)省人力費用33萬元/年。

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論文專題課

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