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系統(tǒng)集成項(xiàng)目管理工程師項(xiàng)目質(zhì)量管理案例分析考點(diǎn)：常見質(zhì)量管理術(shù)語英文縮寫

1、PDCA：Plan、Do、Check、Action;策劃、實(shí)施、檢查、處置

2、PPAP：Production Part Approval Process;生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序

3、APQP：Advanced Product Quality Planning;產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃

4、FMEA：Potential Failure Mode and Effects Analysis 潛在失效模式及后果分析

5、SPC：Statistical Process Control 統(tǒng)計(jì)過程控制

6、MSA：Measurement System Analysis 測量系統(tǒng)控制

7、CP：Control Plan 控制計(jì)劃

8、QSA：Quality System Assessment 質(zhì)量體系評定

9、PPM：Parts Per Million 每百萬零件不合格數(shù)

10、QM：Quality Manua 質(zhì)量手冊

11、QP：Quality Procedure 質(zhì)量程序文件;Quality Planning 質(zhì)量策劃;Quality Plan 質(zhì)量計(jì)劃

12、CMK：機(jī)器能力指數(shù)

13、CPK：過程能力指數(shù)

14、CAD：Computer-Aided Design 計(jì)算機(jī)輔助能力設(shè)計(jì)

15、OEE：Overall Equipment Effectiveness 設(shè)備總效率

16、QFD：Quality Function Deployment 質(zhì)量功能展開

17、FIFO：First in, First out 先進(jìn)先出

18、COPS：Customer Oriented Processes 顧客導(dǎo)向過程

19、TCQ： Time、Cost、Quality 時(shí)間、成本、質(zhì)量

20、MPS：Management Processes 管理性過程

21、SPS：Support Processes 支持性過程

22、TQM：Total Quality Management 全面質(zhì)量管理

23、PQA：Product Quality Assurance 產(chǎn)品質(zhì)量保證（免檢）

24、QP-QC-QI：質(zhì)量三步曲 質(zhì)量計(jì)劃-質(zhì)量控制-質(zhì)量改進(jìn)

25、QAF：Quality Assurance File 質(zhì)量保證文件

26、QAP：Quality Assurance Plan 質(zhì)量保證計(jì)劃

27、PFC：Process Flow Chart 過程流程圖

28、QMS：Quality Management Systems 質(zhì)量管理體系

29、JIT：Just In Time 準(zhǔn)時(shí)（交貨）

30、ERP：Enterprise Requirement Planning 企業(yè)需求計(jì)劃

31、QC：Quality Control 質(zhì)量控制

32、QA：Quality Audit 質(zhì)量審核;Quality Assurance 質(zhì)量保證

33、IQC:In come Quality Control 進(jìn)貨質(zhì)量控制

34、IPQC:In Process Quality Control 過程質(zhì)量控制

35、FQC:Final Quality Control 成品質(zhì)量控制

36、OQC:Out Quality Control 出貨質(zhì)量控制

37、4M1E:Man、Machine、Material、Method、Environment 人、機(jī)、料、法、環(huán)

38、5W1H：Why、What、Who、When、Where、How 為何/做什么/誰做/時(shí)間/地點(diǎn)/如何做

39、6S：Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke、Safety 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全

40、TRI值：Total Record Injury （三種）可記錄工傷值

41、SMART精明原則：Specific Measurable Achievable Result Oriented Timed 具體的描述、可以測量的、可以通過努力實(shí)現(xiàn)的、有結(jié)果導(dǎo)向性的、有時(shí)間性的

真題演練

真題來源：廣東卷2022上半年系統(tǒng)集成項(xiàng)目管理工程師案例分析試題一問題4。

閱讀下列說明，回答問題1至問題4，將解答填入答題紙的對應(yīng)欄內(nèi)。

【說明】

某公司近期多次收到客戶對系統(tǒng)集成項(xiàng)目的投訴，公司決定派一名質(zhì)量經(jīng)理查找具體原因并提出解決方案。

質(zhì)量經(jīng)理進(jìn)入集成項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)后，對項(xiàng)目具體的質(zhì)量管理活動進(jìn)行了結(jié)構(gòu)性的評審，識別出存在的問題，分享了公司其他類似項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)，并與項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)一起討論如何進(jìn)行過程改進(jìn)。質(zhì)量經(jīng)理離開后，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)計(jì)劃用剛啟動的A項(xiàng)目進(jìn)行試點(diǎn)，推行質(zhì)量經(jīng)理的解決方案，由質(zhì)量保證工程師（QA）協(xié)助監(jiān)控項(xiàng)目執(zhí)行情況。

QA先收集了大量的項(xiàng)目信息，包括項(xiàng)目的進(jìn)度目標(biāo)，成本目標(biāo)等，結(jié)合公司的質(zhì)量政策制定了質(zhì)量管理計(jì)劃，并按照計(jì)劃執(zhí)行，定期輸出質(zhì)量控制成果。最終在整個(gè)項(xiàng)目組的努力下，項(xiàng)目質(zhì)量有了很大改善。

【問題】

請將下列表中質(zhì)量管理技術(shù)簡稱所對應(yīng)中文名稱的選項(xiàng)編號填入答題紙對應(yīng)欄內(nèi)。

A、企業(yè)流程再造

B、質(zhì)量功能展開

C、準(zhǔn)時(shí)代生產(chǎn)

D、統(tǒng)計(jì)過程控制

E、全面質(zhì)量管理

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